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          江蘇華電高空工程有限公司始建于上世紀七十年代,系專業從事不停產,不搭手架,高空懸吊施工的一級高空安全資質、一級高空防腐施工資質、二級建筑施工資質的高空建修、防腐工程公司?,F已發展集科研、設計、施工為一體的的江蘇省較大的高空建修,高空防腐施工企業;擁有高修技術科研高修工程設計、高修工程施工三大技術與施工組織體系;公司擁有一流的技術丐施工隊伍,其中有高級職稱36名,中級職稱126人。
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        煙囪防腐施工措施
        發布者: 發布時間:2014/10/29 13:58:08

        煙囪內防腐施工措施

        一、煙囪內部升降平臺

        1、主要技術參數

        1.工作平臺額定載重量:2000Kg,功率:13.2KW,升降速度8-10m/min

        2.升降吊籃額定載重量:1200Kg,功率:6.6KW,升降速度8-10m/min

        3.安全鎖:允許沖擊力30KN 傾斜鎖繩角度3。-8。


        2、提升系統的安裝與拆除

        1. 提升系統的安裝

        (1)安裝順序

        操作平臺運至積灰平臺上→拔桿吊安裝→鋼絲繩安裝→下平臺安裝→上平臺設備安裝→上平臺輔射梁及鋼圈安裝

        (2)首先在煙囪的頂部制作一個外伸的拔吊作為提升設備用,安裝時用拔吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好;

        然后按安裝程序逐步完成安裝任務。

        2.提升系統的拆除

        煙囪施工完成后即可拆除操作平臺。

        (1)拆除順序:

        操作平臺降至底部平臺→下平臺拆除→吊腳拆除→欄桿拆除→拆除電線→上平臺設備拆除→上平臺輔射梁及鋼圈拆除→鋼絲繩拆除→拔桿吊拆除

        (2)操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工,首先將下平臺降至鋼內筒的底部平臺,先拆除下操作平臺和連接件,再將上操作平臺降至底端進行拆除。

        井架結構拆除進拆除連接螺栓,分批由拔桿吊吊下。

        拆除拔桿前,應將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預埋件上的簡易吊環上,將拔桿吊通過平臺頂部的出入口吊下。

        3)拆放鋼絲繩。

        用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下,僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下,把白標繩拋下,由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。

        這樣就完成了全部拆除工作。

        4)拆除操作平臺注意事項:

        操作平臺拆除應編寫專項措施,經審批、交底后進行。

        拆除過程中所用的鋼絲繩、預埋件等要進行強度核算,并仔細檢查繩具質量及安全設施情況。

        整個拆除過程應統一指揮,地面應設監護人員,保持操作人員上下通訊的暢通。

        3、工作原理

        升降吊籃電源線一端固結在籃框上,另一端進地面所設配電箱,其長度依據作業高度及地面配電箱距作業點水平距離而定。

        作業平臺電源線可仿升降吊籃布置。

        若煙道筒頂有電源,亦可由筒頂下墜至平臺固結。

        升降吊籃及作業平臺均采用380V,三相五線的電纜。

        1)設備的安裝及調試分以下幾步進行:

        1.按筒頂懸掛機構布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點。

        四根懸梁的相對位置及和煙道的相應位置均須按圖尺寸要求。

        懸梁和筒頂須固結可靠,四根梁應用角鋼連成一體,免除懸梁在使用中產生傾翻的現象。

        將牽引和安全鋼絲繩按規定一端固結在吊點上,另一端慢慢下墜至筒底。

        2.將作業平臺拼裝部件放置煙道底部,用規定的螺栓將各部件拼裝成整體,安裝好提升機上安裝架,將提升機和安全鎖裝在上安裝架上:

        在作業平臺護欄適當位置安放電器開關箱,接通電源;

        依次啟動各提升機,將對應牽引鋼絲繩插入提升機中,使某吊點兩提升機鋼索受力均衡,同時相應兩安全鎖處于打開狀態,將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。

        仿上所述,依次將其余兩吊點的提升機及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。

        同時啟動三吊點的六臺提升機,操作平臺上升約1.8 米,讓出煙道底平面。

        3.升降吊籃部件運入筒底平面,按要求將其拼裝成整體,仿上述作業平臺操作過程將提升機及安全鎖鋼絲繩安裝好,啟動提升機使吊籃略離地面。

        4.將作業平臺,升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘,重錘安裝后應略離開地面,使繩索工作段處于"拉直"狀態。

        5.可將作業平臺及升降吊籃逐一進行調試。

        對工作平臺,首先調試每一吊點,使兩根牽引鋼絲繩受力均勻,使上安裝架處于水平狀態;

        其次尋找三吊點中的最低點,同時啟動最低吊點的兩臺提升機使其上升某一高度至作業平臺底面處于水平狀態,作業平臺調試完畢;

        仿上,調試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態。

        2)設備的操作

        1.升降吊籃的操作:

        在吊籃作上下運行中操作人員應隨時注意籃底是否傾斜,如發生傾斜應使用上述調試的方法將籃底調平然后運行。

        如產生嚴重傾斜,最低端安全鎖將動作鎖繩,應立即停機將底板調平,待安全鎖處于放松狀態方可繼續運行。

        升降吊籃在接近作業平臺約1.5-1.8 米處應停止運行,待吊籃左右擺動穩定;

        目測吊籃處于作業平臺中心(必要時用手扶正)后方可操作吊籃作上升或下降運動,操作者應站立吊籃中部位置以免發生意外。

        2.作業平臺亦應處于水平運行狀態,其調平方法同上。

        所不同點是在運行或停留時每吊點的上安裝架應處于水平狀態,否則將其調平,只有這樣每吊點的兩股鋼絲繩才能受力均勻,同時相對應的安全鎖靠繩輪能可靠工作。

        3.吊籃或工作平臺在運行中若出現斷繩等意外情況,設備將會自動鎖緊在安全繩上,操作人員應立即停車,和地面人員聯系組織人員搶修更換鋼絲繩。

        3)其他注意事項

        1.該吊籃和作業平臺同屬于高空作業吊籃范圍,其安裝、調試、使用應首先符合吊籃的一般操作規程,其他參閱"ZLP 系列高處作業吊籃使用說明書"。

        2.操作過程中出現提升機"打滑"應及時修理,平時應加強維護。

        3.吊籃和作業平臺鋼結構若出現嚴重焊縫脫焊、桿件彎曲應尋找原因及時修理。

        4.使用電源及用電設施應絕緣良好、輸電可靠。

        5.煙道頂部應設帆布遮蓋密閉,使煙道內有良好的操作環境。


         
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